ievads spiediena liešanas veidošanas tehnoloģijai volframa sakausējuma die liešanas veidnē

volframa sakausējuma liešanas veidnēm ir zema termiskās izplešanās koeficients un laba siltumvadītspēja. siltumvadītspēja ir svarīgs faktors karstā darba procesā. zems termiskās izplešanās koeficients nozīmē zemu termisko spriegumu. laba siltumvadītspēja var samazināt termisko gradientu, tādējādi palīdzot atdzist. turklāt volframa sakausējuma liešanas veidnēm ir izturība pret koroziju. korozija ir galvenā problēma, ar kuru saskaras veidnes.

sakarā ar volframa sakausējumu raksturlielumiem volframa sakausējuma die-liešanas veidnēm ir ārkārtīgi augsta izturība pret koroziju. tradicionālās alumīnija liešanas veidnes ir izgatavotas no tērauda materiāla, un tērauda materiālā izšķīst alumīnijs. ja tiek izmantotas volframa sakausējuma veidnes, kas līst, alumīnijs neizšķīst volframa sakausējuma materiālā. tāpēc volframa sakausējuma die veidņu kalpošanas laiks ir ilgāks, un die liešanas veidņu galvenās sastāvdaļas netiek aizstātas, ievērojami saīsinot ražošanas ciklu. salīdzinot ar tradicionālajām die-liešanas veidnēm, volframa sakausējuma die liešanas veidnes ir vairāk nekā 10 reizes augstākas.

volframa sakausējums ir kļuvis par ideāliem lietišķiem materiāliem die liešanas laukā, pateicoties nākamajām izcilo īpašumu sērijām.

1. augsta stiepes izturība: saķepinātā w-ni-fe stiepes izturība augsta blīvuma sakausējuma ir 800-1000mpa. pēc termiskās apstrādes un deformācijas apstrādes tā izturību var palielināt līdz 1300-1500 mpa, atbilstoši prasībai izturēt līdz 500mpa spiedienam pelējuma dobumā die lopšanas procesā.

2. laba siltumvadītspēja: tā siltumvadītspēja ir 5 reizes lielāka par pelējuma tēraudu, kas palīdz ātri atdzesēt pelējumu pēc iesmidzināšanas veidošanas un uzlabot ražošanas ātrumu.

3. zema lineārā izplešanās koeficients: tā lineārā izplešanās koeficients ir tikai 1/2 ~ 1/3 no dzelzs vai tērauda, ​​kas veicina produkta precizitātes kontroli un neizraisīs produkta lieluma novirzi siltuma izplešanās dēļ apvidū

4. korozijas izturība un pretestība oksidācijai: bez pārklājuma aizsardzības veidnei ir ilgs kalpošanas laiks.

5. laba metināmība: augsta blīvuma sakausējumus var cietināt ar vara vai sudraba lodēšanu, un tos var galvanizēt. dažas grūti izgatavojamas pelējuma detaļas var apstrādāt, izmantojot vēlāko metināšanu.

6. labas apstrādes īpašības: volframa sakausējumu materiālu izcilās elastības dēļ tos var apstrādāt, lai pagrieztu, malšanu, ēvelēšanu, vītņošanu un pieskārienu. viņiem var arī veikt lielas deformācijas stiprināšanas procedūras, piemēram, ritēšanu, rotācijas kalšanu un kalšanu, nodrošinot lielu atbalstu lējumu ražošanai ar sarežģītām formām, bet skaidrām kontūrām.

volframa sakausējumi, ņemot vērā iepriekšminētās lieliskās īpašības, var izturēt augstspiediena un ātra ātruma testus, kas saskaras ar die-liešanas procesu. spiediena liešanas formēšanas process ir liešanas process, kurā tiek izmantoti trīs galvenie elementi: mašīna, pelējums un sakausējums, lai spiediena kamerā ielej izkausēto sakausējuma šķidrumu, lielā ātrumā piepildītu tērauda veidnes dobumu un sacietētu sakausējuma šķidrumu, veidojot liešanu zem augsta spiediena. šim procesam ir augstas izturības un cietības, sarežģītas formas, plānas liešanas sienas un augsta produktivitātes īpašības. anviloy materiāls tiek pievienots volframa sakausējuma sastāva veidojošām veidnēm, kuras mēs ražojam.